کالیبراسیون آنالایزر گاز اگزوز و تجهیزات معاینه فنی | ایزو 17025

اهمیت حیاتی کالیبراسیون در آنالایزرهای گاز اگزوز و مراکز معاینه فنی

تجهیزات سنجش آلاینده‌های خودرویی و آنالایزرهای گاز خروجی اگزوز (چهارگاز و پنج‌گاز) یکی از حساس‌ترین ابزارها در خطوط معاینه فنی خودرو و صنایع خودرو‌سازی هستند. دقت این دستگاه‌ها مستقیماً با کیفیت هوای شهرها، اجرای استانداردهای زیست‌محیطی و سلامت عمومی گره خورده است. خطای اندازه‌گیری در این تجهیزات می‌تواند نتایج تست آلایندگی را به کلی مخدوش کند؛ به همین دلیل است که سازمان‌ها و مراکز معاینه فنی ملزم به استفاده از خدمات آزمایشگاه‌های معتبر دارای استاندارد بین‌المللی ISO/IEC 17025 هستند.

با لطف پروردگار و تلاش متخصصان واحد «ایمن کیا صنعت»، این شرکت موفق شده است گواهینامه معتبر ایزو ۱۷۰۲۵ را از مرکز ملی تایید صلاحیت ایران برای دامنه‌های تخصصی کالیبراسیون گازسنج‌ها و گازهای مرجع دریافت کند. این موفقیت به ما اجازه می‌دهد به صورت کاملاً قانونی، استاندارد و با بالاترین سطح دقت، نیاز صنایع مختلف و به ویژه مراکز معاینه فنی خودرو را در سراسر کشور پوشش دهیم.

کنترل آلایندگی خودروها یکی از مهم‌ترین اقدامات برای کاهش آلودگی هوا، حفاظت از سلامت عمومی و بهبود کیفیت محیط‌زیست است. در این میان، مراکز معاینه فنی خودرو نقش مهمی در شناسایی وسایل نقلیه آلاینده و ارزیابی عملکرد سیستم احتراق و کنترل آلایندگی خودروها ایفا می‌کنند. با این حال، دقت نتایج حاصل از آزمون‌های آلایندگی تا حد زیادی به صحت عملکرد تجهیزات اندازه‌گیری، به‌ویژه آنالایزرهای گاز اگزوز، وابسته است.

آنالایزرهای گاز اگزوز با اندازه‌گیری پارامترهایی مانند مونوکسید کربن (CO)، دی‌اکسید کربن (CO₂)، هیدروکربن‌ها (HC) و اکسیژن (O₂)، اطلاعات ارزشمندی درباره وضعیت احتراق موتور و میزان آلایندگی خودرو ارائه می‌دهند. اما نکته‌ای که گاهی در فرایند بهره‌برداری از این تجهیزات کمتر مورد توجه قرار می‌گیرد، ضرورت اطمینان از صحت و قابلیت اعتماد نتایج اندازه‌گیری از طریق کالیبراسیون اصولی و دوره‌ای است.

چرا کالیبراسیون آنالایزرهای گاز اگزوز اهمیت دارد؟

کالیبراسیون فرایندی است که طی آن، پاسخ یک وسیله اندازه‌گیری در برابر مقادیر مرجع مشخص بررسی می‌شود تا میزان خطای اندازه‌گیری آن تعیین شود. در صورت لزوم، تنظیم دستگاه نیز می‌تواند بر اساس دستورالعمل سازنده و نتایج بررسی انجام شود. استفاده از گازهای مرجع دارای مقادیر مشخص و گواهی معتبر، یکی از روش‌های اصلی ارزیابی عملکرد آنالایزرهای گازی است.

با گذشت زمان، عوامل مختلفی مانند فرسودگی اجزای داخلی، آلودگی مسیر نمونه‌برداری، تغییرات عملکرد حسگرها، شرایط محیطی و استفاده مداوم از دستگاه می‌توانند بر نتایج اندازه‌گیری تأثیر بگذارند. در چنین شرایطی، حتی دستگاهی که ظاهراً عملکرد طبیعی دارد، ممکن است نتایجی با خطای قابل‌توجه ارائه کند.

پیامدهای استفاده از آنالایزرهای کالیبره‌نشده

۱. پذیرش خودروهای آلاینده

اگر آنالایزر گاز اگزوز کمتر از مقدار واقعی آلایندگی را نشان دهد، ممکن است خودرویی که از حدود مجاز آلایندگی فراتر رفته است، به‌اشتباه تأیید شود. این موضوع می‌تواند اثربخشی فرایند معاینه فنی را کاهش دهد و به تداوم انتشار آلاینده‌ها در محیط شهری منجر شود.

۲. رد غیرضروری خودروهای سالم

خطای اندازه‌گیری تنها به نمایش مقادیر کمتر از واقعیت محدود نمی‌شود. در صورت نمایش مقادیر بالاتر از مقدار واقعی، ممکن است خودرویی که از نظر آلایندگی شرایط قابل‌قبولی دارد، مردود اعلام شود. چنین وضعیتی می‌تواند هزینه‌های اضافی برای مالکان خودرو، مراجعات مجدد و نارضایتی مراجعان را به همراه داشته باشد.

۳. کاهش اعتبار نتایج آزمون

نتایج اندازه‌گیری زمانی ارزش فنی دارند که بتوان به صحت و قابلیت اعتماد آن‌ها اطمینان کرد. نبود برنامه مشخص برای کالیبراسیون و کنترل عملکرد تجهیزات، اعتبار نتایج آزمون را با تردید مواجه می‌کند و مقایسه نتایج حاصل از دستگاه‌ها یا مراکز مختلف را دشوارتر می‌سازد.

۴. افزایش هزینه‌های عملیاتی

تشخیص دیرهنگام خطاهای اندازه‌گیری ممکن است موجب تکرار آزمون‌ها، رسیدگی به نتایج مورد اختلاف، توقف فعالیت دستگاه و افزایش هزینه‌های نگهداری شود. در مقابل، اجرای یک برنامه منظم کالیبراسیون و نگهداری پیشگیرانه می‌تواند به کاهش این ریسک‌ها و افزایش پایداری عملکرد تجهیزات کمک کند.

نقش گازهای مرجع در کالیبراسیون آنالایزرها

یکی از مهم‌ترین عوامل در کیفیت فرایند کالیبراسیون، استفاده از گازهای مرجع مناسب و دارای مقادیر مشخص است. این گازها امکان مقایسه پاسخ آنالایزر با مقادیر مرجع را فراهم می‌کنند و به ارزیابی خطای اندازه‌گیری در نقاط مختلف محدوده کاری دستگاه کمک می‌کنند.

انتخاب گاز مرجع باید بر اساس نوع آنالایزر، گازهای مورد اندازه‌گیری، محدوده اندازه‌گیری، روش اجرایی و الزامات سازنده انجام شود. همچنین، توجه به اعتبار گواهی گاز مرجع، عدم‌قطعیت مقدار اعلام‌شده، شرایط نگهداری و تاریخ اعتبار آن اهمیت دارد.

باید توجه داشت که کالیبراسیون، تنظیم دستگاه و تأیید عملکرد آن مفاهیم یکسانی نیستند. کالیبراسیون مشخص می‌کند دستگاه در مقایسه با مرجع چه پاسخی دارد؛ تنظیم با هدف اصلاح پاسخ دستگاه انجام می‌شود؛ و تأیید عملکرد مشخص می‌کند آیا نتایج پس از بررسی، الزامات تعیین‌شده را برآورده می‌کنند یا خیر.

کالیبراسیون؛ بخشی از مدیریت کیفیت در مراکز معاینه فنی

کالیبراسیون نباید صرفاً اقدامی دوره‌ای برای تکمیل پرونده‌های فنی تجهیزات تلقی شود. این فرایند باید بخشی از نظام مدیریت کیفیت و نگهداری تجهیزات در مراکز معاینه فنی باشد.

یک برنامه مؤثر برای کنترل تجهیزات اندازه‌گیری می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

تعیین دوره کالیبراسیون بر اساس الزامات قانونی، دستورالعمل سازنده، میزان استفاده از دستگاه و سوابق عملکرد آن؛
انجام کالیبراسیون توسط آزمایشگاه واجد صلاحیت و متناسب با الزامات فنی و مقررات مربوط؛
بررسی نتایج گواهی کالیبراسیون و ارزیابی خطای اندازه‌گیری و عدم‌قطعیت در صورت کاربرد؛
انجام کنترل‌های عملکردی و بررسی‌های روزمره مطابق دستورالعمل سازنده؛
نگهداری سوابق کالیبراسیون، تعمیرات، تنظیمات و اقدامات اصلاحی؛
بررسی نتایج آزمون‌های قبلی در صورت مشخص شدن خطای مؤثر دستگاه و ارزیابی ضرورت انجام اقدامات اصلاحی.

اجرای این اقدامات می‌تواند به افزایش قابلیت اعتماد نتایج، کاهش خطاهای عملیاتی و حفظ کیفیت خدمات مراکز معاینه فنی کمک کند.

کالیبراسیون دستگاه‌های تست گازهای خروجی اگزوز

دستگاه‌های آنالایزر اگزوز موجود در مراکز معاینه فنی برای سنجش آلاینده‌های مختلف از جمله هیدروکربن‌ها (HC)، مونوکسید کربن (CO)، دی‌اکسید کربن (CO2) و اکسیژن (O2) طراحی شده‌اند. در این میان، بخش سنجش هیدروکربن‌ها (سوخت نسوخته و ترکیبات آلی فرار) از اهمیت فوق‌العاده‌ای برخوردار است.

تطابق دامنه کاری ایمن کیا صنعت با نیاز آنالایزرهای اگزوز

بر اساس دامنه تاییدشده واحد کالیبراسیون ایمن کیا صنعت، ما مجهز به گازهای مرجع با خلوص بالا و آنالیز دقیق هستیم که مستقیماً نیازهای کالیبراسیون این دستگاه‌ها را برآورده می‌کنند:

کالیبراسیون بخش هیدروکربن‌ها (HC): سنسورهای HC در آنالایزرهای اگزوز معمولاً بر مبنای گاز پروپان ( C 3 H 8 ) کالیبراسیون و هم‌محور می‌شوند (با استفاده از ضریب معتبر PEF یا Propane Equivalence Factor). ما در دامنه کاری خود گاز پروپان با غلظت دقیق 1943 PPM را دارا هستیم که کاملاً منطبق بر رنج تست و کالیبراسیون دستگاه‌های اگزوز استاندارد است.
کالیبراسیون مونوکسید کربن (CO): برای سنجش و کالیبراسیون رنج‌های مختلف CO در گازهای خروجی، دامنه‌های کاربردی شامل گاز CO با غلظت‌های 100 PPM و 509 PPM در آزمایشگاه ما کالیبره و تایید می‌شوند.
سایر گازهای مرتبط ( O 2 و NO ): با توجه به اینکه برخی آنالایزرهای پیشرفته اگزوز پارامترهای اکسیژن و اکسیدهای نیتروژن را نیز ارزیابی می‌کنند، حضور گازهای اکسیژن ( 18% ) و مونوکسید نیتروژن ( 102 PPM ) در دامنه ۱۷۰۲۵ ما، پوشش این تجهیزات را کامل کرده است.

چرا مراکز معاینه فنی باید «ایمن کیا صنعت» را انتخاب کنند؟

کالیبراسیون دقیق، اعتماد پایدار، خدمات حرفه‌ای

در مراکز معاینه فنی، دقت تجهیزات اندازه‌گیری مستقیماً بر اعتبار نتایج آزمون و کیفیت خدمات ارائه‌شده تأثیر می‌گذارد. آنالایزرهای گاز اگزوز باید بتوانند میزان آلایندگی خودروها را با دقت قابل قبول اندازه‌گیری کنند؛ زیرا کوچک‌ترین خطای مؤثر در اندازه‌گیری می‌تواند بر نتیجه نهایی آزمون تأثیر بگذارد.

در چنین شرایطی، انتخاب یک مجموعه متخصص برای کالیبراسیون تجهیزات، تصمیمی مهم در حفظ کیفیت عملکرد مرکز معاینه فنی است.

ایمن کیا صنعت با تمرکز بر خدمات کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری گاز، در کنار مراکز معاینه فنی قرار می‌گیرد تا اطمینان از عملکرد تجهیزات، بخشی جدایی‌ناپذیر از فرایند کنترل کیفیت آن‌ها باشد.

مزایای همکاری با ایمن کیا صنعت

۱. تخصص در کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری گاز

کالیبراسیون آنالایزرهای گازی نیازمند شناخت اصول اندازه‌گیری، ویژگی‌های فنی تجهیزات و الزامات مرتبط با هر دستگاه است. انتخاب مجموعه‌ای متخصص در این حوزه، به مراکز معاینه فنی کمک می‌کند تا فرایند کالیبراسیون تجهیزات خود را با رویکردی فنی و هدفمند دنبال کنند.

۲. استفاده از گازهای مرجع استاندارد

کیفیت کالیبراسیون به اعتبار و تناسب گازهای مرجع مورد استفاده وابسته است. استفاده از گازهای مرجع دارای مقادیر مشخص و گواهی معتبر، امکان ارزیابی پاسخ آنالایزر و بررسی خطای اندازه‌گیری را فراهم می‌کند.

در ایمن کیا صنعت، کالیبراسیون تجهیزات گازی با تمرکز بر اهمیت گازهای مرجع و ضرورت اطمینان از صحت نتایج اندازه‌گیری دنبال می‌شود.

۳. توجه به دقت و قابلیت اعتماد نتایج

هدف از کالیبراسیون، صرفاً انجام یک فرایند فنی یا صدور گواهی نیست؛ بلکه ایجاد اطمینان مستند نسبت به عملکرد تجهیزات اندازه‌گیری است. نتایج کالیبراسیون می‌توانند اطلاعات مهمی درباره خطای دستگاه و وضعیت آن در مقایسه با مراجع اندازه‌گیری ارائه دهند و به تصمیم‌گیری آگاهانه‌تر درباره ادامه بهره‌برداری از تجهیزات کمک کنند.

۴. خدمات متناسب با نیاز مراکز معاینه فنی

تجهیزات مورد استفاده در مراکز معاینه فنی، به‌دلیل استفاده مستمر و نقش مهمی که در ارزیابی آلایندگی خودروها دارند، به برنامه مشخصی برای کالیبراسیون و کنترل عملکرد نیازمندند.

همکاری با یک مجموعه تخصصی می‌تواند به برنامه‌ریزی بهتر برای کالیبراسیون دوره‌ای، مدیریت سوابق تجهیزات و کاهش ریسک‌های ناشی از خطاهای اندازه‌گیری کمک کند.

۵. همراهی در مسیر حفظ کیفیت خدمات

اعتبار یک مرکز معاینه فنی تنها به سرعت انجام آزمون‌ها وابسته نیست؛ بلکه دقت اندازه‌گیری، قابلیت پیگیری نتایج و توجه به الزامات فنی نیز در این اعتبار نقش دارند.

کالیبراسیون منظم و مستند، یکی از اقدامات مؤثر برای حفظ کیفیت خدمات، افزایش اطمینان به نتایج آزمون و تقویت اعتماد مراجعان است.

چه تجهیزاتی به خدمات کالیبراسیون نیاز دارند؟

خدمات کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری گاز، بسته به دامنه فعالیت و امکانات فنی مجموعه، می‌تواند تجهیزات مختلفی را پوشش دهد؛ از جمله:

آنالایزرهای گاز اگزوز خودرو
گازسنج‌های صنعتی
آنالایزرهای چندگازه
تجهیزات اندازه‌گیری مونوکسید کربن (CO)
تجهیزات اندازه‌گیری دی‌اکسید کربن (CO₂)
تجهیزات اندازه‌گیری اکسیژن (O₂)
تجهیزات اندازه‌گیری هیدروکربن‌ها (HC)

نوع خدمات قابل ارائه برای هر دستگاه، به فناوری اندازه‌گیری، محدوده کاری، الزامات سازنده و دامنه صلاحیت فنی مربوط بستگی دارد.

انتخاب امروز، اطمینان بیشتر در اندازه‌گیری فردا

برای مدیران مراکز معاینه فنی، انتخاب ارائه‌دهنده خدمات کالیبراسیون، بخشی از تصمیم‌گیری درباره کیفیت و قابلیت اعتماد تجهیزات است. همکاری با مجموعه‌ای که به اصول فنی کالیبراسیون، اعتبار مراجع اندازه‌گیری و مستندسازی نتایج توجه دارد، می‌تواند به مدیریت بهتر تجهیزات و کاهش ریسک‌های عملیاتی کمک کند.

ایمن کیا صنعت؛ همراه مراکز معاینه فنی در مسیر دقت، اطمینان و کیفیت اندازه‌گیری.

برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره خدمات کالیبراسیون آنالایزرهای گاز اگزوز و تجهیزات اندازه‌گیری گاز، با ایمن کیا صنعت در ارتباط باشید.

0912-957-3568 021-9200-9077

بررسی تخصصی آنالیز هیدروکربن‌ها (HC) و عملکرد ضریب معادل‌سازی پروپان (PEF)

در مراکز معاینه فنی و آزمایشگاه‌های سنجش آلایندگی خودرو، دستگاه‌های آنالایزر اگزوز عمدتاً از تکنولوژی مادون قرمز غیرپاشنده (NDIR) برای اندازه‌گیری غلظت ترکیبات هیدروکربنی استفاده می‌کنند. از آنجایی که هیدروکربن‌های خروجی از اگزوز ترکیبی پیچیده از صدها ماده شیمیایی مختلف (مانند متان، اتان، پروپان، هگزان و…) هستند، امکان کالیبراسیون دستگاه با تک‌تک این گازها وجود ندارد.

برای حل این چالش، استاندارد بین‌المللی کالیبراسیون اگزوز، گاز پروپان ( $C_3H_8$ ) را به عنوان گاز مرجع و استاندارد جهانی انتخاب کرده است.

ضریب PEF (Propane Equivalence Factor) چیست و چه نقشی دارد؟

هنگامی که یک آنالایزر گاز اگزوز با گاز پروپان کالیبره می‌شود، دستگاه باید توانایی ترجمه این عدد به سایر هیدروکربن‌ها (مانند n-Hexane) را داشته باشد. این معادل‌سازی از طریق ضریب PEF انجام می‌شود:

\text{HC Concentration (PPM Hexane)} = \text{Propane Concentration (PPM)} \times \text{PEF}

نقش پروپان ایمن کیا صنعت: گاز مرجع پروپان با غلظت $1943\text{ PPM}$ که در دامنه ۱۷۰۲۵ واحد کالیبراسیون ما قرار دارد، نقطه ایده‌آل (Span Gas) برای تنظیم دقیق منحنی پاسخ سنسورهای NDIR است.
کالیبراسیون سنسورهای PID (ایزوبوتیلن): برای آنالایزرهای پیشرفته‌تر که به سنسورهای یونیزاسیون فوتونی (PID) جهت تشخیص VOCs (ترکیبات آلی فرار) مجهزند، شرکت ایمن کیا صنعت گاز ایزوبوتیلن ( $C_4H_8$ ) با غلظت $100\text{ PPM}$ را کالیبره و تامین می‌کند.

$نمایی نزدیک از سیلندرهای گاز مرجع با گواهی ۱۷۰۲۵. گاز مرجع پروپان با غلظت $1943\text{ PPM}$ و گاز سمی $H_2S$ با غلظت $25\text{ PPM}$ با عدم قطعیت پایین تایید شده‌اند$

پایش گازهای سمی و خطرناک در صنایع و محیط‌های کاری (گازسنج‌های ایمنی)

علاوه بر دستگاه‌های معاینه فنی و آنالایزرهای اگزوز، واحد کالیبراسیون شرکت «ایمن کیا صنعت» خدمات گسترده‌ای را برای گازسنج‌های فردی (Personal Gas Detectors) و سیستم‌های ثابت نشت‌یابی گاز (Fixed Gas Detection Systems) ارائه می‌دهد.

پوشش کامل گازهای خطرناک و سمی بر اساس گواهی 17025:

گاز سولفید هیدروژن : متداول‌ترین و کشنده‌ترین گاز در صنایع نفت، گاز، پالایشگاه‌ها و فاضلاب شهری. کالیبراسیون دقیق سنسورهای $H_2S$ ضامن جان پرسنل در فضاهای بسته (Confined Spaces) است.
گاز دی‌اکسید گوگرد : یکی از آلاینده‌های اصلی محیط زیستی و صنعتی در نیروگاه‌ها و کارخانجات شیمیایی.
گاز دی‌اکسید نیتروژن : از مهم‌ترین اکسیدهای نیتروژن خروجی از کوره‌ها و موتورهای احتراقی بزرگ.
گاز متان : جهت کالیبراسیون سنسورهای قابل اشتعال و انفجار (Explosive/LEL Detectors) در خطوط انتقال گاز و ایستگاه‌های کاهش فشار.

بررسی تخصصی کالیبراسیون ۹ گاز مرجع در دامنه تأیید صلاحیت 17025 ایمن کیا صنعت

یکی از شاخص‌های اصلی برتری آزمایشگاه کالیبراسیون شرکت ایمن کیا صنعت، دامنه گسترده، تنوع گازهای مرجع و عدم قطعیت فوق‌العاده پایین (Capability Measurement and Calibration – CMC) در آزمون‌های کالیبراسیون است. این قابلیت‌ها به طور رسمی توسط مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران (NACI) ممیزی شده و تحت استاندارد بین‌المللی ISO/IEC 17025 به تأیید رسیده است.

در جدول زیر، دامنه رسمی تایید صلاحیت شرکت ایمن کیا صنعت شامل نوع گاز، گستره اندازه‌گیری (Range)، درصد عدم قطعیت و روش مرجع استاندارد ارائه‌شده است:

ردیف	کمیت، دستگاه اندازه‌گیری یا سنجه مادی (Quantity / Instrument)	گستره اندازه‌گیری (Range)	توانمندی کالیبراسیون و اندازه‌گیری (CMC ±)
۱	گاز اکسید نیتروژن NO	102 PPM	3.51\%
۲	گاز مونوکسید کربن CO	100 PPMو 509 PPM	به ترتیب 3.55\% و 3.45\%
۳	گاز دی‌اکسید گوگرد SO_2	22 PPM	3.19\%
۴	گاز دی‌اکسید نیتروژن NO_2	101 PPM	3.51\%
۵	گاز متان CH_4	2.5% Vol (معادل ۵۰ درصد LEL)	2.87\%
۶	گاز اکسیژن O_2	18% Vol	2.34\%
۷	گاز سولفید هیدروژن H_2S	25 PPM	4.16\%
۸	گاز بوتن C_4H_8	100 PPM	3.54\%
۹	گاز پروپان C_3H_8	1943 PPM	3.46\%

فرآیند اجرایی کالیبراسیون، صدور گواهی ۱۷۰۲۵ و راهنمای ثبت سفارش

فرآیند گام‌به‌گام ارائه خدمات کالیبراسیون در ایمن کیا صنعت

واحد کالیبراسیون شرکت ایمن کیا صنعت جهت تسهیل امور برای مدیران مراکز معاینه فنی، سرپرستان HSE پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و آزمایشگاه‌های معتمد محیط زیست، فرآیندی شفاف و کاملاً منطبق بر استاندارد بین‌المللی ISO/IEC 17025 طراحی کرده است:

۱. پذیرش و ارزیابی اولیه تجهیزات

پس از دریافت تجهیز (آنالایزرهای اگزوز، گازسنج‌های پرتابل، دتکتورهای ثابت یا سنجش‌گرهای محیطی)، وضعیت سنسورها، فیلترها، پمپ نمونه‌برداری و نشتی‌های احتمالی دستگاه ارزیابی می‌شود.

۲. تزریق گازهای مرجع بر اساس استاندارد

با استفاده از رگولاتورهای دقیق و استاندارد، گازهای مرجع با غلظت‌های تاییدشده در دامنه ۱۷۰۲۵ تزریق می‌شوند:

تزریق گاز zero (هوای پاک یا نیتروژن خلوص بالا) جهت تنظیم نقطه صفر.
تزریق گاز پروپان برای تنظیم کانال HC آنالایزر اگزوز.
تزریق گاز جهت صحت‌سنجی سایر کانال‌های آلایندگی.
تزریق گازهای سمی و اشتعال‌پذیر برای گازسنج‌های ایمنی صنعتی.

۳. محاسبه دقیق عدم قطعیت و صدور گواهینامه معتبر ۱۷۰۲۵

پس از ثبت داده‌های خروجی و اعمال ضرایب تصحیح (از جمله PEF در آنالایزرهای اگزوز)، جدول عدم قطعیت توسعه‌یافته (

Un

) محاسبه شده و گواهینامه رسمی کالیبراسیون با مهر و آرم ۱۷۰۲۵ صادر می‌گردد. این گواهی‌ها در تمام مراجع نظارتی، سازمان حفاظت محیط زیست و ممیزی‌های استاندارد دارای اعتبار کامل قانونی هستند.

سوالات متداول متقاضیان

۱. دوره تناوب کالیبراسیون آنالایزرهای گاز اگزوز در مراکز معاینه فنی چقدر است؟ طبق توصیه‌های ملی و استانداردهای معاینه فنی، آنالایزرهای گاز اگزوز باید حداکثر هر ۶ ماه یک‌بار (و در صورت کارکرد سنگین، هر ۳ ماه یک‌بار) با گازهای مرجع استاندارد کالیبره شوند.

۲. آیا کالیبراسیون گازسنج‌های ایمنی فقط در محل آزمایشگاه انجام می‌شود یا امکان خدمت در محل (On-site) وجود دارد؟ شرکت ایمن کیا صنعت امکان ارائه خدمات کالیبراسیون هم در آزمایشگاه مرجع و هم در محل کارفرمایان (پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و مراکز معاینه فنی) را مطابق با ضوابط ایزو ۱۷۰۲۵ دارا می‌باشد.

۳. ضریب PEF در گواهی کالیبراسیون آنالایزرهای اگزوز چه نقشی دارد؟ این ضریب معادل‌سازی پروپان به هگزان را تعیین می‌کند. درج این ضریب در گواهی کالیبراسیون، صحت عملکرد سنسور HC دستگاه شما را بر اساس استاندارد پروپان

1943\text{ PPM}

تضمین می‌کند.

همین امروز تجهیزات سنجش گاز خود را با گواهی ۱۷۰۲۵ کالیبره کنید!

اگر به دنبال ارتقای کیفیت، اطمینان از صحت نتایج تست‌های آلایندگی و پاسخگویی شایسته به ممیزی‌های نظارتی هستید، واحد کالیبراسیون شرکت ایمن کیا صنعت آماده ارائه خدمات تخصصی به شماست.